□记者 刘维娜

蔚蓝天空中，飞机划过天空留下优美弧线，年幼时的秦世俊就和父亲两人仰头追寻飞机远去的身影，那时父亲总会自豪地说：“看到没有？这就是爸爸亲手制造的飞机！”那时的秦世俊总会用力点头，脸上浮现出无比羡慕的神情。像爸爸一样造飞机，成为了秦世俊的梦想，他一直在为自己的梦想努力前进。从业22年，秦世俊先后获得“全国劳动模范”“全国五一劳动奖章”“中华技能大奖”“全国最美职工”“全国向上向善好青年”等60多项荣誉。“秦世俊劳模创新工作室”被先后授予全国示范性劳模创新工作室、全国“工人先锋号”、黑龙江省“工人先锋号”等荣誉称号。2月28日，秦世俊荣获2022年“大国工匠年度人物”。

【资料图】

秦世俊在工作中。图片由受访者提供

神奇机器人 筑梦加工中心

“这个机器的肚子里面有一个机器人，它把铁疙瘩吃进去，机械手换上不同的刀具，变成爸爸想要的模样……”这个机器人就是哈飞工厂里的数控铣床。

“小时候，我经常跟着父亲去车间加班，那时候，我觉得最神奇的就是这个‘机器人’，像变魔术一样。”1998年，秦世俊报考了哈飞技校模具钳工专业，为成为一名优秀的航空人做起了准备。然而毕业后的秦世俊被分配到了新兴的数控专业。“数控的要求相对较难，要会电脑、编程，还要英语好，当时的我什么都不会。”正当秦世俊迷茫时，他的父亲和师父让他去夜校开始学习电脑和编程。“我父亲和我说，是金子到哪都会发光，不要因为一时的困难就退缩。”

从批评到表扬的转变

2003年，秦世俊对数控铣床技术熟练掌握，这时，起落架“外筒”零件需要用到数控铣床技术，师父让秦世俊负责编程操作。制作完后，却出了问题。“我按照图纸进行了编程和操作，老师傅一看却说‘缺肉’了。”秦世俊说：“当时我很害怕，我们的零件如果报废了，损失是很大的。”

在师父的坚持下，工作人员用样板比较后发现，秦世俊做的零件完全吻合。“普通铣床操作，老师傅们都会多划出来一些，我这个正正好好，看起来像是缺了一块。”秦世俊说：“我这就从全厂批评，变成了全厂表扬。”

在厂里得到认可后，秦世俊开始参加比赛。“日常工作中可以用几天的时间来思考难题，在考试规定的时间内，我却研究不出来。”从那以后秦世俊开始苦练普通机械加工，细心体会铣削加工的要领。技术稳定后，他转战数控机床，从零件装夹、机床操作等基础知识开始学起。那段日子他放弃了休息时间在机床奋战，一点点儿精心的加工工件，练就了一身本领。“通过听、摸、看三步，我就能判断出零件是否合格。”听，是通过敲击零件听出零件是否压实、夹紧；通过听旋转刀具和零件铣削的声音判断刀具转速的高低。摸，是通过触摸机床感觉振动幅度大小，判断刀具抗力是否过大。看，是观察加工时排削飞溅程度，判断刀具刃口是否磨损；看排削厚度初步检查加工尺寸是否合格。

新工艺解决复杂零件制作难题

在同龄人休闲娱乐时，秦世俊在钻研数控技术，专业书籍啃了十几本，学习笔记堆起半米高。在自学中，他发现自己的理论积淀还远远不够，于是从夜大到专科，后来又报考了东北农业大学计算机专业本科课程，学习制图和编程。随着秦世俊不断学习，他成为了厂里“攻坚克难专业户”。

多年沉淀 永远追求0.01毫米

在参加了多个工匠比赛并取得了优异成绩后，秦世俊选择放弃参赛，潜心钻研技术生产。经过多年的沉淀，秦世俊攻关了“逆向思维、反向采点加工腹板法”“为两台不同型号的车铣中心机床制作转换夹具”“某型机主浆旋翼泡沫提效”等大型技术项目。秦世俊对所有产品的尺寸追求永远是“0.01毫米”，因为精品与废品的距离只有0.01毫米。

这些年，秦世俊一直致力研究如何更好更快地改善产品，如何提高效率，如何改善质量不稳定的零件。二十多年如一日的学习积累，让秦世俊拥有“直升机升力系统固定盘内侧倒角加工方法”“一种端口毛刺旋转去除装置及方法”“薄壁轴类零件同心顶压式夹具”等个人专利。“我的工作就是不断学习，不断积累，用经验一层层递进，以达到满意的效果。”工作至今，秦世俊先后带徒近五十人，现有12人晋升为高级技师。

在被授予了“大国工匠”“最美职工”“工人院士”等荣誉后，秦世俊依然谨记父亲教诲，“戒骄戒躁，保持心态。”他并没有被荣誉所羁绊，依然在为自己年幼时的梦想不断奔跑。

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